Технологии полусухих цементных стяжек были разработаны немецкими специалистами во второй половине 20 века. Строительство зданий в послевоенные годы требовало быстрых темпов и удешевления процессов. В Советском Союзе эти задачи решались за счет идеологии, привлекая на стройки большое количество рабочей силы с минимальными затратами.
     Европейские страны, будучи в основном капиталистическими не могли себе позволить такой роскоши, поэтому был избран другой путь развития строительной отрасли. А именно: были разработаны технологии, которые и сейчас являются передовыми. Отправными точками были определены – минимализация использования  рабочей силы и использование недорогих строительных материалов.
     В устройстве стяжек это выразилось в разработке оптимального соотношения исходных строительных материалов и создании оборудования позволяющего производить работы в короткие сроки с оптимальным качеством.
     Так как смесь обычного песка, цемента и воды в данной технологии является полусухой, то это качество позволило производить выравнивание стяжки сразу под чистовое покрытие (ковролин, паркет, линолеум и т.д.), но стяжка была не достаточно прочной. Тогда была создана специальная  составляющая – полипропиленовое фиброволокно. Применение фиброволокна обеспечивает пространственное армирование полусухой стяжки. Стяжка перестала давать осадку, перестала трескаться, повысилась ее прочность.
     Такую смесь, возможно, приготовить в обычной бетономешалке, но производственных объемов и удешевления работ применением такого оборудования добиться не возможно. Поэтому были разработаны специальные установки – растворонасосы, которые позволяют приготавливать строительную смесь непосредственно на площадке площадью 10 квадратных метров и транспортировать ее по шлангам в место укладки.
     Растворонасосы – это оборудование для устройства стяжек из тяжелых растворов, которые позволяют выполнять работу быстро и качественно. Растворонасос представляет собой компактную мешалку для подачи сухих и пластичных смесей, типа строительного раствора, легкого бетона, песка и т.п. Агрегат установлен на шасси с пневматическими шинами и торсионными рессорами, с помощью которых его можно перевозить по дорогам.
     В России до сих пор можно встретить мокрые процессы устройства стяжек, что удорожает строительство и снижает качество получаемой стяжки.
     Таким образом, при практически одинаковой стоимости с  традиционными стяжками из цементного раствора мы имеем следующие преимущества:

• Полусухая стяжка не дает усадки, поэтому нет усадочных трещин;
• Полусухая стяжка имеет марку от 100 до 250, поэтому она прочнее обычной стяжки;
• Полусухая стяжка имеет пространственное армирование фиброволокном, поэтому она лучше выдерживает нагрузку, не лопается и не образует трещин;
• Полусухая стяжка очень ровная, в силу технологии ее устройства;
• Качество полусухой стяжки одинаково по всему объекту, на всех этажах, так как она делается по стандартному рецепту, который не зависит от человеческого фактора;
• Скорость устройства полусухой стяжки высока-до 200 кв.м. за смену.

     Теперь рассмотрим преимущества и выгоду, которую получает заказчик или ген.подрядчик, решивший применить данную технологию.

     Во-первых, большая скорость укладки и малый срок набора прочности позволяет начать работы по устройству финишного покрытия (плитка, ламинат, линолиум и т.п.) через 2-3 дня после устройства стяжки.
     Во-вторых, высокая ровность получаемой стяжки делает ненужными работы по дополнительному выравниванию основания различными саморовняющимися материалами (типа ветонита), которые сами по себе достаточно дороги, и требуют дополнительных временных и денежных затрат.
     В-третьих, отличные прочностные характеристики полусухой стяжки, минимизируют временные и денежные затраты на дальнейшее эксплуатацию объекта для заказчика и отстутствие гарантийных рекламаций для ген. подрядчика.
      В-четвертых, технология позволяет обеспечивать одинаковую скорость и качество работ, как в труднодоступных местах, так и на высоте до 50 м, так как материал подается к месту укладки по трубам.
      В заключении хочется сказать, что при всех своих преимуществах технология устройства полусухих стяжек имеет свои ограничения: достаточно дорогостоящее оборудование, наличие квалифицированного обученного персонала, а также жесткие требования к песку, цементу и фиброволокну.